内压椭圆形封头与蝶形封头现状及标准评定
2014-11-05 09:32:08
内压椭圆形封头与蝶形封头现状及标准评定
由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解，把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di 不锈钢封头，r=0．17Di的碟形封头”的说明，碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线，以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据 不锈钢封头材质，认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别 ”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计，图纸标准号为 JB1154—73，制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出 的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分
封头制作时的温度差异由于制作封头的材质是不同的，所以，现在封头制作所需要的温度也是不相同的。 封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。 时应留有 封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。 时应留有 封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度 不锈钢封头价格，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度 不锈钢封头格，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，工作表面应该采用涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500－600度时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。 时应留有 封头表面氧化层的裕量。
由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解，把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di 不锈钢封头，r=0．17Di的碟形封头”的说明，碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线，以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据 不锈钢封头材质，认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别 ”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计，图纸标准号为 JB1154—73，制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出 的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分
封头制作时的温度差异由于制作封头的材质是不同的，所以，现在封头制作所需要的温度也是不相同的。 封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。 时应留有 封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。 时应留有 封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度 不锈钢封头价格，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度 不锈钢封头格，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，工作表面应该采用涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500－600度时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。 时应留有 封头表面氧化层的裕量。